焊接工艺评定报告

    焊接工艺评定报告（英文缩写PQR，取自英文焊接工艺评定报告Welding procedure qualification record)中后三词的词头，70年代自国外引进以来，已是压力容器、压力管道制造、安装、修理中必不可少的工作程序，是评定制造、安装、修理单位焊接技术水平(资格)的依据。由于其科学、合理、严格的评定过程，也被钢结构、贮罐制造和安装等行业采用。虽然叫法有些不同(有的叫焊接工艺试验)，但方法和要求是基本一致的。

焊接工艺评定报告评定程序

   完整的焊接工艺评定程序一般可分为五个步骤：提出工艺评定项目；编制工艺评定任务书和焊接规程；进行工艺评定试验；编写工艺评定报告；编制焊接规程以指导生产。

   在压力管道、船舶等产品的制造中，经常会遇到两种形式的焊接文件，即焊接工艺文件(WPS)和焊接工艺评定报告(PQR)。在一个工程开工之前，监理和业主往往要求制造商出示此类文件。然而很多厂家和部门常常为其所困，采用模糊、拖延的方法来应付，也有的部门说不清对方到底需要的是什么资料，使生产和经营处于非常被动的地位。外焊接制造规范都要求企业进行焊接工艺评定,以验证企业焊制符合标准接头的基本能力(很低门槛指标) 。一般情况下，焊接工艺评定由企业的技术部门编制，根据产品需求，按照有关标准如美国的ASME第Ⅸ篇、欧洲EN 288—3及我国的NB/T47014-2011等标准执行。遵照标准每种重要参数的改变，如焊接方法、母材类别(组号)、预热温度、热处理温度、焊接热输入超出规定的范围，都要进行焊接工艺评定试验。由于影响焊接接头力学性能的工艺参数众多，很多企业都积累了大量的焊接工艺评定报告。

焊接工艺评定报告作用

   我国有关行业标准都对PQR有明确规定，其中以压力容器很为严格。GB150—98《钢制压力容器》还规定：焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录等，其保存期不少于7年，以确保焊接质量的可追溯性。
PQR是焊接工艺评定后期的一个结果记录，很终由公司技术部门签字认可。PRQ是通过焊接工艺评定试验(即Welding procedure qualification tests)而得来的，它的目的在于：

  对拟出的焊接工艺(PWPS)进行检验，是否具有可操作性、合理性；

  焊接材料选用是否正确，焊接工艺参数是否合适；